為了滿足齒輪加工業(yè)對制造精度、生產效率、清潔生產和質量提高的要求，制齒機床和制齒技術出現(xiàn)了“高精度”發(fā)展趨勢。此話怎講？
因為選用了高精、具備預加負載的高剛度直線滑軌、滾珠絲杠、滾柱軸承、高速電主軸、扭矩電機及數(shù)控加工技術，使髙速生產加工標準下的齒輪加工數(shù)控車床精密度獲得確保并逐步提高。
電主軸精度一般為徑向振擺0.002mm,軸向0.001mm;環(huán)形轉矩伺服電動機定位精度達0.5"，重復定位精度達0.01"；直線運動軸的定位精度小于0.008mm,重復定位精度小于0.005mm。
滾齒和插齒雖然是粗加工，但在高速切削條件下仍能達到DIN 6 ~ 7精度，保證了后續(xù)精加工的高精度。
隨著磨齒機生產效率的提高，單磨齒成本的降低，以及對汽車齒輪精度要求的不斷提高，磨齒機的市場需求日益增加。同時，隨著數(shù)控技術的發(fā)展，各種機床之間的功能擴展更容易實現(xiàn)。
本文由深圳市合發(fā)齒輪機械有限公司，合發(fā)齒輪17年只做一件事精密齒輪制造—同步帶輪—同步帶，生產廠家標準件大量庫存當天發(fā)貨價格優(yōu)質保障，集研發(fā).生產.服務一體化，